- Como o sistema flow rack funciona e por que ele aumenta a velocidade do picking.
- Principais vantagens logísticas, incluindo eficiência, agilidade e redução de danos.
- Setores e tipos de produtos mais adequados para o uso do flow rack.
- Integrações possíveis com outras estruturas como porta-paletes e sistemas dinâmicos.
- Como a Longa Industrial desenvolve flow racks com engenharia avançada e alta flexibilidade.
O sistema de armazenagem flow rack se tornou um dos métodos mais eficientes para operações que dependem de rapidez, precisão e rotinas de reposição contínua. Com estrutura inclinada e movimentação por gravidade, ele facilita o fluxo dos produtos, favorecendo operações baseadas no método FIFO.
Como resultado, empresas que buscam ganho de velocidade no picking e melhoria no desempenho de expedição adotam esse sistema como parte fundamental do layout logístico.
O que é o sistema de armazenagem Flow Rack
O flow rack é uma estrutura dinâmica formada por trilhos ou roletes inclinados. Assim que o operador abastece o nível traseiro, as caixas avançam automaticamente para a frente, garantindo que o primeiro item a entrar seja também o primeiro a sair.
Essa característica torna o flow rack ideal para operações de alto giro, principalmente em linhas de produção, centros de distribuição e áreas de separação de pedidos.
Benefícios do Flow Rack na operação logística
Separação de produtos mais eficiente
A dinâmica do flow rack acelera a reposição e a retirada das mercadorias. Os itens avançam pela inclinação natural da estrutura, o que reduz o deslocamento dos operadores e torna o processo de picking mais rápido e preciso. Além disso, o abastecimento correto garante que a saída ocorra sem erros.
Agilidade na produção e na expedição
Quando os insumos certos chegam ao setor certo no momento exato, a operação industrial ganha ritmo. A equipe deixa de perder tempo com procura, reabastecimento manual constante ou atrasos de itens críticos. Consequentemente, a expedição se torna mais rápida e o cliente percebe um nível superior de serviço.
Redução de danos e retrabalhos
Ao diminuir etapas manuais e aumentar a previsibilidade do fluxo, o sistema reduz riscos de queda, avarias e manuseios desnecessários. Essa redução de danos gera economia direta e melhora o desempenho operacional como um todo.
Para quais empresas o Flow Rack é mais indicado
O flow rack atende principalmente operações que trabalham com itens pequenos ou médios armazenados em caixas, bins ou embalagens leves. Entretanto, muitas empresas conseguem ampliar seu potencial quando combinam o flow rack com outras estruturas de armazenagem.
Se o galpão dispõe de porta-paletes, por exemplo, é possível criar uma solução híbrida: níveis superiores para cargas paletizadas e níveis inferiores com flow rack para picking leve. Esse arranjo melhora o aproveitamento vertical e organiza os fluxos de abastecimento e separação.
Além disso, layouts mais complexos podem ser reestruturados com apoio técnico especializado, garantindo que inclinação, profundidade e trilhos sejam dimensionados conforme o peso e o volume das mercadorias.
Diferenciais do Flow Rack desenvolvido pela Longa Industrial
A Longa Industrial projeta sistemas de flow rack com engenharia de precisão e componentes de alta durabilidade. As estruturas oferecem ajuste fácil de inclinação e permitem adaptação a diferentes pesos, embalagens e velocidades de giro.
Por operar com grande variedade de sistemas de armazenagem, a Longa integra o flow rack a soluções como porta-paletes, drive-in, drive-thru e plataformas, criando projetos completos para operações de picking. Portanto, o cliente recebe um sistema estável, prático e orientado para performance.
O flow rack é uma solução dinâmica que aumenta a velocidade do picking, melhora o fluxo de abastecimento e reduz danos aos produtos. Quando desenvolvido com o suporte da Longa Industrial, ele se transforma em uma ferramenta estratégica que eleva a produtividade do armazém e fortalece toda a cadeia logística.
