- Saiba como o sistema de picking organiza a separação de pedidos e aumenta a eficiência do armazém.
- Descubra os quatro tipos de picking e entenda como cada um funciona na prática.
- Entenda como escolher o método ideal para sua operação logística.
- Conheça como a Longa Industrial integra sistemas de picking às soluções de armazenagem.
O sistema de picking é responsável pela separação de pedidos em um armazém e conecta planejamento, fluxo operacional e experiência do cliente. Portanto, quanto mais eficiente ele for, menor será o tempo de separação e maior a produtividade. Além disso, processos bem estruturados reduzem erros e aumentam a satisfação do cliente.
Importância de um sistema de picking eficiente
Um picking eficiente diminui o tempo de movimentação dos itens, melhora o fluxo de saída e impacta diretamente nos resultados da empresa. De fato, até 40% dos custos operacionais de um armazém podem estar relacionados à separação de produtos.
Por isso, é fundamental analisar fatores como:
Quantidade de operadores por turno;
Volume de pedidos;
Número de SKU’s;
Layout do armazém.
Quando esses fatores são bem avaliados, a operação se torna mais ágil e segura, garantindo melhor aproveitamento do espaço e aumento da produtividade.
Como funciona o sistema de picking
Existem quatro modalidades principais de picking, cada uma com características próprias e indicadas para diferentes cenários. Além disso, cada método impacta diretamente na eficiência e no tempo de operação.
Picking discreto
No picking discreto, um único colaborador realiza toda a separação do pedido. Por isso, a chance de erro é menor, mas o tempo de execução é maior. Esse método é indicado para operações com poucos pedidos, porém com grande quantidade de itens em cada um.
Picking por zona
No picking por zona, o armazém é dividido em áreas específicas e cada operador coleta os produtos dentro de sua zona. Assim, o deslocamento é menor e a operação se torna mais rápida. Este método é ideal para armazéns com grande variedade de SKU’s. Entretanto, exige organização rigorosa e comunicação eficiente entre as zonas.
Picking por lote
No picking por lote, o operador coleta quantidades totais de cada item e depois distribui entre os pedidos. Essa estratégia aumenta a produtividade quando há baixa diversidade de produtos. Contudo, é preciso atenção para evitar erros na separação dos pedidos.
Picking por onda
No picking por onda, a separação segue um planejamento por ciclos, e cada operador coleta itens específicos dentro de um período definido. Esse método é indicado para armazéns com muitos pedidos, alto volume e grande diversidade de SKU’s. Ele otimiza a operação, mas depende de agendamento e controle precisos.
Como escolher o picking ideal
Para definir o método mais adequado, é necessário analisar o perfil de demanda, o volume de pedidos, a variedade de produtos e o layout do armazém. Além disso, processos bem planejados ajudam a reduzir erros e aumentar a produtividade.
A Longa Industrial oferece soluções completas de armazenagem que potencializam a eficiência do picking. Por isso, nossas estruturas porta-paletes, racks metálicos e sistemas de picking são projetados para integrar logística, engenharia e produtividade.
Desde 1964, desenvolvemos soluções confiáveis e personalizadas, atendendo empresas de diferentes portes e setores no Brasil e na América Latina.
Para saber mais sobre sistemas de picking e armazenagem, acompanhe nosso blog e fique por dentro das novidades.
