Just in Time: o que é e como pode reduzir os custos na sua empresa?

A logística moderna exige entregar o produto certo, no momento certo e no local combinado, sem onerar o custo final. Integrar demanda, estoque e prazos é um desafio constante.

Nesse cenário, o Just in Time (JIT) surge como uma metodologia estratégica capaz de alinhar produção e demanda, reduzindo custos, aumentando a flexibilidade e acelerando entregas.

O que é Just in Time?

Just in Time significa “no tempo certo”. Trata-se de um sistema de gestão da produção que prioriza a produção puxada, ou seja, realizada apenas após a confirmação de pedidos.

Diferente da produção empurrada, que gera estoques elevados e aumenta custos, o JIT busca minimizar o inventário, otimizar processos e acelerar a resposta às necessidades do cliente.

Origem do Just in Time

O JIT foi desenvolvido pela Toyota na década de 1950, como parte do Sistema Toyota de Produção. Após a Segunda Guerra Mundial, o Japão precisava aumentar a competitividade industrial com recursos limitados.

A filosofia permitiu produzir diferentes modelos em pequenas quantidades, com baixo custo e alta qualidade. Desde então, o método se expandiu globalmente e é aplicado em diversos setores industriais, além da indústria automotiva.

Como o Just in Time reduz custos na cadeia produtiva?

O JIT atua principalmente na eliminação de desperdícios. São sete tipos de desperdício identificados, cuja redução impacta diretamente na rentabilidade da empresa:

1. Defeito

Produtos fora das especificações geram retrabalho, descarte e perda de tempo. Focar na qualidade desde o início aumenta a produtividade, reduz perdas e valoriza o produto aos olhos do cliente.

2. Superprodução

Produzir além da demanda aumenta estoques, ocupa espaço e eleva custos de armazenagem. Ao eliminar a superprodução, a empresa evita obsolescência e desperdício, além de reduzir capital parado.

3. Tempo de espera

Pessoas e máquinas ociosas geram atraso e desperdício. Processos simples, equipamentos com baixo setup e equipe treinada reduzem o tempo de espera e aumentam a eficiência operacional.

4. Transporte

Movimentos desnecessários de materiais, ferramentas ou pessoas geram custos adicionais. Planejar rotas e volumes corretos evita multas, devoluções e fretes extras.

5. Movimentação

Layout inadequado obriga colaboradores a realizar esforços desnecessários. Ajustes na disposição de equipamentos e produtos aumentam a produtividade e diminuem acidentes e fadiga.

6. Processamento inadequado

Tarefas que não agregam valor, como mudanças desnecessárias ou instruções confusas, aumentam custos e reduzem foco. Padronizar processos melhora eficiência e reduz erros.

7. Estoque

Altos níveis de estoque amarram capital e geram risco de obsolescência. Com o JIT, o giro aumenta e o estoque é reduzido ao mínimo necessário, liberando recursos financeiros.

Como implementar o Just in Time?

Para adotar o JIT, siga passos estratégicos:

• Mapeie todo o processo produtivo.
• Treine intensivamente a equipe.
• Alinhe processos com fornecedores e clientes.
• Ajuste sistemas e parametrizações.
• Inicie testes com fornecedores confiáveis.
• Analise resultados, corrija falhas e expanda gradualmente até tornar o JIT padrão na empresa.

Impactos financeiros

O JIT gera impacto positivo direto no fluxo de caixa e na redução de custos de armazenagem. Menos estoque significa menor necessidade de espaço físico e menores gastos com armazenagem e capital imobilizado.

Além disso, a flexibilidade e a rapidez de entrega aumentam a satisfação do cliente, melhoram o relacionamento com fornecedores e fortalecem a competitividade da empresa.

O Just in Time transforma a logística em vantagem estratégica. Ao reduzir desperdícios, otimizar estoques e agilizar processos, a empresa aumenta a margem de lucro e entrega produtos de alta qualidade com eficiência e velocidade.

A Longa Industrial oferece soluções de armazenagem que potencializam a aplicação do JIT, combinando segurança, inovação e desempenho operacional para a sua cadeia logística.