- Entenda como as principais técnicas de armazenagem estruturam o fluxo de materiais.
- Veja como métodos de estocagem influenciam eficiência, rastreabilidade e segurança.
- Aprenda como aplicar paletização, endereçamento, FIFO e estruturas metálicas.
- Descubra como tecnologia e boas práticas fortalecem a gestão logística.
As operações de armazenagem industrial evoluíram rapidamente, sobretudo porque o aumento do volume de pedidos exige mais precisão, velocidade e segurança. Nesse contexto, conhecer as principais técnicas de armazenagem é essencial para trabalhar com estoques de forma eficiente. Além disso, essas práticas conectam engenharia, logística e tecnologia para elevar a performance do armazém.
A seguir, apresentamos conceitos fundamentais, aplicações e recomendações.
Técnicas essenciais de armazenagem
Paletização
A paletização é uma técnica que transforma itens individuais em unidades de carga. Dessa forma, os produtos são empilhados e acondicionados em um único palete, o que facilita a movimentação e reduz o tempo de manuseio. Além disso, a unitização permite formar torres estáveis ou posicionar as cargas em estruturas como porta-paletes.
Como resultado, o espaço é melhor aproveitado e o armazém consegue operar com maior densidade sem ampliar a área construída.
Endereçamento de estoque
O endereçamento cria uma estrutura lógica que organiza ruas, posições e níveis, de modo semelhante ao endereço de um edifício. Assim, cada produto passa a ter uma localização única e rastreável. Para que isso funcione, é essencial o uso de etiquetas, placas e códigos de barras.
Além disso, o cadastro dos itens precisa ser padronizado, pois um único código identificado de forma correta reduz divergências de inventário. Por fim, manter o endereço atualizado no sistema é fundamental para garantir precisão e evitar rupturas operacionais.
FIFO (PEPS)
O método FIFO, ou PEPS, estabelece que o primeiro item que entra é também o primeiro a sair. Ele é recomendado para materiais não perecíveis ou de longa validade, já que considera a data de entrada e não o vencimento.
Além disso, o FIFO facilita a avaliação de estoque, pois segue o critério utilizado pela Receita Federal. Assim, as empresas mantêm o custo atualizado, otimizam a formação de preços e, como consequência, reduzem custos relacionados ao excesso de inventário.
Armazenamento de produtos químicos
O armazenamento de produtos químicos exige controles rigorosos. Portanto, o primeiro passo é selecionar um local adequado, evitando áreas com risco de inundação, variações extremas de temperatura ou ventos fortes. Os pisos e paredes devem ser resistentes ao fogo, além de permitir limpeza fácil.
Além disso, o galpão precisa ter ventilação adequada, sistemas de combate a incêndio e sinalização clara. Também é indispensável treinar a equipe, já que o manuseio incorreto pode gerar riscos ambientais e operacionais.
A separação por zonas é outra prática essencial, pois evita a proximidade de produtos incompatíveis que possam reagir entre si. Para isso, é necessário conhecer a classificação das nove classes de produtos perigosos, além de observar normas como NBR 14725, NBR 7501 e NBR 14619.
Software de gestão de estoque
A tecnologia amplia a eficiência do armazém. Portanto, sistemas como o WMS centralizam a gestão de recebimento, estocagem, picking, expedição e inventário. Além disso, reduzem erros, aumentam a produtividade e oferecem relatórios estratégicos.
Para operações mais integradas, o ERP também pode ser utilizado, especialmente quando inclui módulos específicos de armazenagem. Como consequência, toda a cadeia passa a operar de forma sincronizada.
Uso de planos metálicos
Os planos metálicos como porta-paletes, cantilever, racks, mezaninos e flow racks viabilizam a verticalização e ampliam significativamente a capacidade de estocagem. Além disso, cada sistema atende a necessidades distintas, permitindo que o armazém combine diferentes estruturas para aumentar eficiência.
Dessa forma, um diagnóstico técnico é essencial para definir a solução ideal, considerando características de carga, rotatividade e expansão futura.
As principais técnicas de armazenagem formam a base de um armazém eficiente, seguro e escalável. Quando aplicadas de forma integrada, elas elevam o desempenho operacional e fortalecem o fluxo logístico. A Longa Industrial segue apoiando empresas em todo o país com soluções robustas, engenharia especializada e estruturas que impulsionam resultados.
